鐵盒印刷的彩色油墨，除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過烘烤干燥，故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。
 

 

    在印鐵生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。影響干燥的因素很多，所以要控制油墨的干燥速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須掌握油墨干燥中的理化機(jī)理即影響干燥速度的諸因素，才能有效地進(jìn)行速的印鐵作業(yè)。油墨的干燥速度成了油墨干燥的主要內(nèi)容，那么，油墨干燥太快有什么危害呢？可以降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;可以造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻;可以使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張；可以使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分造成起臟。那么油墨干燥太慢又有什么危害呢？可造成套印困難，造成粘連;可造成附著力差，牢固度降低;容易造成傳送過程中的劃傷。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。